COMPENSADO PLASTIFICADO
– Fôrmas de concreto em lajes, vigas, pilares e fundações;
– Madeirite, Tapumes, barracões de obras e bandejas de proteção;
– Construção Civil;
Vantagens
– À prova d’água;
– Previsão de até 21 (vinte e uma) reutilizações;
– Acabamento de fácil correção;
– Produto ecológico, produzido com madeira reflorestada.
– Proporciona excelente aspecto ao concreto aparente.
Composição
– Capa de madeira dura (Eucalipto);
– Lâminas de Pinus reflorestado;
– Resina fenol-formaldeído W.B.P;
– Filme fenólico (125 g/m²);
– Bordas seladas com impermeabilizante.
Ficha Técnica
Certificações
CE Mark
PS1-95
PNQM
Características Técnicas
Chapas com 18 mm espessura, 13 camadas de lâminas com filme fenólico de 125 g/m2, selado e pintado nas laterais.
Umidade ( % ): 10,9 ( +/- 0,3 )
MOE - Modulo de Elasticidade à flexão estática ( N/mm2 ) ( MPa ):
Longitudinal 5960 ( +/- 490 ) / Transversal 5580 ( +/- 370 ).
MOR - Módulo de Ruptura à flexão estática ( N/mm2 ) ( MPa ):
Longitudinal 52,3 ( +/- 5,6 ) / Transversal 39,2 ( +/-6,1 ).
Resistência da colagem ao cisalhamento com 24h de imersão em água:
1,45 % (+- 0,36).
Resistência da colagem ao cisalhamento em imersão com água fervendo:
1,48 % (+- 0,50).
Inchamento:
1,48 % (+- 0,50).
Absorção de água
1,48 % (+- 0,50).
Formaldeído liberado, norma EN 13986/04:
Classe E1 ( Menor ou igual a 3,5 mg/m2h ).
Resistência a Abrasão Taber:
0,28 mm de redução na espessura com 95 % de desgaste no corpo de prova.
Resistência a Abrasão Taber:
0,28 mm de redução na espessura com 95 % de desgaste no corpo de prova.
Dimensões
Armazenagem:
– As chapas deverão ser mantidas em local seco e coberto, protegidas do sol, chuva e umidade.
– O empilhamento deve ser feito em superfície plana e lisa, na posição horizontal, com no mínimo 03 apoios transversais distribuídos na dimensão total da chapa.
– Não arrastar, não bater de canto ou com ferramentas ou outros objetos que risquem ou danifiquem as chapas.
Corte e preparo das chapas:
– Utilizar serra de corte de videa com no mínimo 96 dentes, com um diâmetro de 350 mm, e rotação mínima recomendada de 3.800 rpm;
– Depois do corte, os topos deverão ser selados com tinta impermeabilizante, 100% a prova d´água;
– Ao furar as chapas para caixas de passagem elétrica ou hidráulica, usar serras adequadas e selar as bordas;
– Para a fixação de pregos e parafusos recomenda-se uma distância mínima de 3 a 4 cm das extremidades da chapa, preferencialmente nunca utilizar pregos e/ou parafusos diretamente nos topos das chapas. Quando da utilização de pregos grandes, as chapas deverão ser furadas com brocas, pois os pregos danificam as lâminas que compõem a chapa.
– Não arrastar a ferragem sobre as chapas e usar sempre separadores de ferragens;
Concretagem:
– As chapas deverão receber uma aplicação de desmoldante de boa qualidade, preferencialmente bio-degradável, antes de cada utilização;
– Se utilizar vibradores, evitar o contato com as chapas para não danificar sua superfície.
Recomenda-se o uso de vibrador com ponta de borracha.
Limpeza, desmontagem e desforma:
– Evitar qualquer uso de objeto de metal ou pontiagudo ( “pés-de-cabra” por exemplo) a fim de evitar danos que comprometam a qualidade e garantia das chapas no momento da desforma. Um sistema projetado de formas elimina, na maioria das vezes, esse procedimento.
– Limpar as chapas com água sob pressão e/ou pano úmido, espátula de madeira ou plástico, deixar secar, e novamente aplicar o desmoldante.
